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真空泵平衡装置的技术要求

真空泵由于叶片两侧作用力不是相等的,相当于一个力将叶片推向吸入口侧,这个力叫做轴向力。若不消除这轴向力,真空泵的转动部分就会发生轴向窜动,从而引起磨损、振动和发热,使真空泵不能正常运转。一次必须采用平衡装置。
真空泵的轴向平衡装置最常见的有平衡孔、平衡管和平衡盘等。
平衡孔:在叶片后盖增加与前盖板上形同的密封环,并在后盖板上开几个空,使后盖处压力和吸入口压力基本相等,从而平衡了轴向力。
平衡管:在真空泵体上接一管通到泵的吸入口,使叶片两侧压力基本平衡。
以上两种装置,结构简单,但会引起液体回流,降低效率,同时尚有10%-25%的轴向力得不到平衡,通常须装推力轴承来承受剩余轴向力。
平衡盘:主要用于多级真空泵汇总,它和组后一级叶片固定在同一轴上。平衡盘和泵体间有一轴向间隙,当叶片工作时,高压润滑油经过间隙琉璃平衡盘右面空间即平衡室。平衡室与吸入口相同,平衡室压力和吸入口一样很低,故平衡盘两侧有压差,由于压差推力和轴向力方向相反,从而使轴向力达到平衡。泵的整个转动部分可以作用窜动而工作时由平衡盘自动平衡。
另外,双吸式叶片,将叶片对称排列等方法也可以平衡部分轴向力。